中国监控化学品协会
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【视频】机械完整性的重要性-杜邦工厂光气泄漏导致员工死亡事故的教训
发布时间:2015-10-14 来源:中国化学品安全协会
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  一、杜邦公司简介

  杜邦公司是一家科技企业,成立与1802年,凭借创新的产品、材料和服务,为全球市场提供世界级的科学和工程能力,协助应对各种全球性挑战。

  杜邦公司的业务遍及全球90多个国家和地区,员工总数超过58000名;涉及能源、生物、农业、食品、服装、建筑、电子、交通、等众多生活和应用科技领域。杜邦集团Belle工厂坐落在西弗吉尼亚州首府查尔斯顿市以东8英里外的贝尔市,一个工业,商业和居住区内。该工厂占地约723英亩(2.9平方公里),沿卡诺瓦河畔而建。2010年,杜邦Belle工厂拥有约440员工,和七个主要生产部门。

  二、光气科普

  光气学名为二氯化碳酰,由英国化学家约翰戴维在1812年用一氧化碳与氯气在日光下合成。由于它是光化合成的产物,故得名“光气”。一战时作为化学武器使用。

  光气的毒性要比氯气强18倍,光气的首次使用是在1915年12月19日。那天清晨,天蒙蒙亮,在伊普尔战场英军前沿阵地的指挥部里静悄悄的,值班军官正在看地图,一抬头,看见德军防地前沿一排红色火箭一齐发射,很快便闻到一股烂水果味。

  英军立即发出防毒警报。但德军的毒气云团已笼罩在整个阵地上,英军还没来得及戴上防毒面具便吸到了光气。这天下午,多数的光气中毒者脸色发青,呕吐白沫,严重者身亡。伊普尔地区英军阵地上1000多人中毒,100余人死亡。

  三、事故分析

  2010年1月23日Belle工厂发生光气泄漏造成一名操作员工死亡。

  事故发生后,CSB对连接两个气瓶的不锈钢软管进行检验,发现相同程度的腐蚀。两个气瓶软管都是因同一个位置被腐蚀而引起破损,该位置贴有产品标签,并用白色塑料胶带固定标签。

  气瓶软管内部为聚四氟乙烯(PTFE)衬里,外部为304不锈钢管编织层。由于光气气体能够透过聚四氟乙烯衬里渗出到软管外面;塑料胶带使得光气聚集在不锈钢编织层内表层。

  光气可以容易地与空气发生反应生成氯化氢(HCl),于是不锈钢编织层被氯化氢所腐蚀。因为有胶带包围,该区域的氯化氢浓度比其他区域都要高;使得这一位置极易被蚀穿。并且事故发生前,该气瓶软管的隔离阀被关闭;在气瓶和隔离阀中间的软管里留有液态光气。经过几个小时,由于热态膨胀,使得软管破裂,造成附近检查气瓶的工人吸入光气。

  在杜邦集团的标准操作程序里,氮气和光气软管的更换频率为30天一次。但是从工厂的工作单查明,更换时间没有规律。从2006至2010年,至少三次光气软管使用了4到7个月。而事故发时的不锈钢软管已经使用超过了6个月。

  破裂的输送光气软管

  四、事故启示

  从杜邦工厂的光气泄漏事故我们可以看出,事故的起因是不为我们重视的一段软管的破裂,导致重大过程安全事故。

  过程安全管理(PSM)要求对关键性设备进行定期的维护,测试检查,但如何定义关键性设备,目前全球没有统一标准。本文作者参照多家欧美公司关于关键性设备的定义,给出个人的建议:一旦失效,可能会促使、导致、允许重大过程安全事故的设施。

  根据CCPS出版的关于机械完整性管理的书籍,一个完整的机械完整性管理包括如下步骤:

  1. 关键性设备的选择;

  2. 关键性设备的检查,测试与预防性维护(ITPM);

  3. 机械完整性培训;

  4. 质量保证;

  5. 缺陷管理。

  下面是CSB对杜邦泄光气漏事故的调查视频:

 

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