首套自有技术己二腈投产，还有多少项目紧随其后？（附国内最新进展）

我国首台套采用自有技术的丁二烯法己二腈工业化生产项目——中国化学天辰齐翔尼龙新材料产业基地一期关键装置近日顺利打通全流程，开车成功并产出优级产品。项目一期采用中国天辰自主研发技术,以丁二烯为主要原料，生产20万吨/年己二腈以及丙烯腈、己二胺、尼龙66成盐及切片等产品。7月31日，中国化学工程集团有限公司在山东淄博举行项目成功投产仪式，并登上当晚的《新闻联播》。专家认为，自有技术丁二烯法己二腈实现工业化生产，对补齐产业链短板，促进我国高端聚酰胺产业长效安全健康发展具有重要意义。

该项目位于齐鲁化工区金山产业园内，采用中国化学天辰公司自主研发的丁二烯直接氰化法工艺，原料成本低、生产污染少、工艺路线优、产品用途广，是国内首套丁二烯法己二腈工业化生产项目，打破了国外垄断。

项目计划总投资200亿元，占地约3000亩，建成后年产100万吨尼龙新材料、50万吨己二胺、50万吨己二腈并联产50万吨丙烯腈。项目一期投资104亿元，占地1800亩，生产20万吨/年己二腈以及丙烯腈、己二胺、尼龙66成盐及切片等产品。其中，30万吨/年丙烯腈装置于3月22日投产；己二胺装置于3月31日投产。

据专家介绍，己二腈被业界称为“尼龙产业的咽喉”。其生产技术路线主要有己二酸催化氨化法、丙烯腈电解二聚法、丁二烯法和己内酰胺法等。其中，丁二烯法工艺流程短、原料消耗低，产品品质好，被认为是目前最先进的生产工艺。己二腈生产技术多年来一直被英威达、奥升德、巴斯夫和旭化成4家大型跨国公司垄断，见表1。天辰齐翔打破了国外垄断，补上了我国关键技术的一个短板，开创了我国化工新材料的又一发展高地。

表1 全球主要的己二腈产能情况

英威达、神马股份以及天辰齐翔均采用的是丁二烯直接氢氰化工艺。有文章显示，丁二烯直接氯化法法生产成本比己二酸催化氨化法低38.8%，比丙烯腈二聚法低19.7%。但丁二烯法主要有三个难点，催化剂的循环再生使用、己二腈和其他戊烯腈混合液的精馏提纯以及氢氰酸合成的纯度和产量。

近年来，己二腈国产化迎来转机，内外资都在积极扩产。一方面，英威达在上海投建40万吨/年己二腈生产工厂；另一方面，天辰齐翔尼龙新材料项目采用天辰自主研发己二腈技术，也是国内首创的具有自主知识产权的专利技术。而且华峰、神马等国内企业纷纷投建己二腈项目，虽然工艺不同，却是各显神通。详见表2。

表2  国内己二腈项目情况  万吨/年

来源：网上公开资料、率捷咨询

据悉，华峰集团在建的二期10万吨/年己二腈装置预计也将在2022年投产，三期10万吨/年己二腈装置已经在紧锣密鼓地设计中，预计2023年投产。华峰集团采用己二酸法建成了我国首套产业化的5万吨/年己二腈生产装置，并在2019年10月实现达产并稳定运行。 

来源：韭菜研究笔记百家号，中国化工报、第八元素塑料版、化工新材料、率捷咨询等，由中国化工信息周刊编辑整理，转载请注明出处。

免责声明：所载内容来源于互联网，微信公众号等公开渠道，我们对文中观点持中立态度，本文仅供参考、交流。转载的稿件版权归原作者和机构所有，如有侵权，请联系我们删除。